原标题：绷簧课程|绷簧的校对工艺
螺旋紧缩绷簧在端面磨削完毕后，假如绷簧的自在高度、笔直度、节距、外径等未到达图样上规则的差错时，则往往需求校对加工。
校对操作现在一般均处于手艺或半手艺作业状况。常用的东西是：金属丝在4mm以上的绷簧，多用手扳压力机、劈距机、压力机等；金属丝在4mm以下的绷簧，则多用具有楔形刃口的专用东西、钳子、锤子等。校对加工便是使用这些东西使绷簧部分发生塑性变形，以到达图样所要求的尺度。
校对工艺是经过必定的东西，使绷簧发生部分的塑性变形而到达图样上规则的要求的。这种工：艺具有两面性：—方面进步了尺度精度，另一方面往往给绷簧的功能形成不良影响，乃至带来损害。
为了厂削减校对对绷簧功能的影响，校对后应进行去应力退火处理。
校对工艺劳动强度高、费工时，增加了制形本钱。因此应从以下几个方面采纳办法，以削减或撤销校对工艺。
1、在确保绷簧主要功能的前提下，在设计时对笔直度、节距均匀度等目标最好仍是不要提出过高地要求。
2、进步绷簧资料力学功能的均匀性和稳定性，尤其是绷簧资料抗拉强度的动摇规模应尽量小。
3、进步磨簧精度。使绷簧的笔直度尽量满意图样的要求。
4、进步卷簧精度。使绷簧两头圈的螺旋角、并圈均匀共同，节距均匀共同， 自在高度的差错控制在必定规模内。
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