原标题：内衬紫外光固化法用于污水管道非开挖批改
一、工程概略
成都市西体路污水管道选用直径为 dn400-dn600mm 的钢筋混凝土管，管道腐蚀严峻、已挨近运用年限，需求修补更新。因处于老城区且路程路面刚创新完结如选用传统的开挖翻排方法来进行批改会与凌乱的地下管网和路程保护要求相敌对。针对于不能选用开挖批改，归纳考虑本钱、工期、环境保护等要素选用UV紫外线固化法内衬批改。
UV紫外线固化法,非开挖批改技术选用拉入法把碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中，用紫外线固化，构成与待批改管道紧密结合的管中管结构， 然后进步管道的运用寿数，运用这项技术批改的管道寿数可达 50 年。
二、非开挖批改紫外线固化，重要施工工序过程
三、非开挖批改紫外光固化，施工过程：
1、现场踏勘：检查现场环境，包括交通、水电等；下井测量管径、周长， 井到井间隔。检查污水流量，有无支线。
2、拟定计划：针对现场踏勘情况拟定批改计划。包括交通导流、管道清洗、
UV紫外线固化批改、闭水试验等
3、设备参与、安全打围：警示桩用铰链环向封闭施工现场，警示棒插到警示桩上，隔一个警示桩插一个，如车流量大放置双向导流牌，打围后安全教育。
4、污水截流、导流：用气囊封堵或垒墙，污水泵将需需批改管段污水导流到下贱管道。
5、管道清洗、疏通：管道清淤，水车清洗管道（下井掏泥前应通风、气体检测，下井人员带安全带及防护设备，井上有专人关照）井口有防跌落护栏，清出淤泥会集堆积及时外运。
6、管道CCTV 检测：检测管道缺陷情况及清淤后管道障碍物根除情况。保证管道适宜装置内衬材料的状况。
7、非开挖批改—UV紫外线固化：
（1）管道CCTV 检测结束后带一根牵引绳回来
（2）拉入底膜，底膜平铺管底、平顺无褶皱翻转，底膜的粗糙面对着顶部， 光滑面对着旧管。一同带回一根牵引绳。用做拉内衬批改材料用。
（3）在井固定好保护膜，避免同内衬批改材料一同拉入管内。
（4）穿好牵引绳，电绞车就位
（5）拉入内衬批改材料，速度小于 5m/min
（6）连好内衬批改材料绳子后，绑好扎头
（7）打开高压风机给内衬批改材料充气，应按 0.02-0.05 巴/分钟缓慢向内衬管充气，直至抵达规矩的操作压力，坚持压力 30min。
（8）充气时从另一端拉回一根绳子，拉紫外线灯用。
（9）翻开扎头灵敏放入紫外线线灯，应留神将紫外线灯放入内衬管，保证紫外线灯不会损坏衬管的内膜。如内衬批改材料陷落紫外线灯无法放入，选用充气法待管道鼓起后拉入。
（10）连接好绳子，从头绑好扎头，连接好风管。
（11）打开高压风机充气，待管道鼓起后将紫外线灯拉到另一端
（12）由后向前顺次打开 8 盏紫外线灯，间隔 30s。
（13）打开卷线器，设置好固化速度，查询三个测点的温度和卷线速
度，随时调整。最大速度为 1m/min。在间隔结束 1.5m 处，应减速 1.5 米/ 分钟。
（14）固化结束后由后向前顺次封闭紫外线灯，间隔 30s。
（15）冷却衬管，松开扎头，取出紫外线灯，留心烫坏。轻拿轻放，避免损坏灯头。
（16）用角磨机处理好管口，拉出内膜
（17）收拾东西，整理现场
8、管道CCTV 检测、查验：检测内壁顺滑及褶皱等外观；取样、管道均匀壁厚； 检查新旧管道有无渗水等。
9、闭水试验：批改后管道闭水试验
10、恢复运用：撤消管内堵头，恢复管道通水，恢复施工现场原状，管道风险革除。
四、非开挖紫外光固化,技术的首要特色
（一）施工工期短：内衬材料在工厂加工，现场从施工准备、下料、固化需求时刻较短。可当天恢复交通。
（二）、设备紧凑，噪音低，施工占用路程面积少。最大极限削减对周边环境、交通影响。
（三）、内衬管耐腐蚀、耐久性好。规划运用最大年限可达 50 年。材料强度大、耐腐蚀、耐磨性、抗压能力强、整体性好。彻底解决管道渗水问题。
（四）、批改后管道内表面光滑、无接口。管道断面丢掉小。
（五）、适宜长管段批改，本工程单次最大固化批改长度 120m。
（六）、不对路程进行开挖，不发生废物。节省资源、保护环境。
（七）、选用夜间施工白日照旧通车的施工安排，对交通影响较小且具有较好的社会及环境效益。
五、总结
现在工程已投入运用，通过半年的工作，内衬管与原有管道贴合紧密，内壁顺滑，管道无渗漏现象，运营作用出色。CIPP 内衬紫外线固化法批改施工技术比较老到，习惯的管道规模较广，其工期短，对交通影响小，既节省资源又有利于环境保护。社会效益和经济效益好。
来历：深圳蓝德智能机器人
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