原标题：温岭全市鞋业“机器换人”蔚成风气
花了两年时刻，台州耐奇鞋业有限公司自主研制的智能柔性产线最近被放进了车间进行试出产。“这条流水线集中了刷胶、贴底、压合、打粗等多个环节，用机械手替代人工，将本来需求50多个人的出产环节削减到只需求15个人，大大节约了人工本钱。”耐奇鞋业总经理阮春晖说。
跟着企业招工越来越难，人工本钱越来越高，和其他职业相同，鞋企也开端探寻“机器换人”之路，对传统的制鞋工艺和流程进行全面改造，进步企业竞争力。
“机器换人”提功率
耐奇鞋业这两年在设备上投入了不少。“比方，咱们引入的主动下料机，一个人能抵本来5个人，不必人工冲床，电脑就能主动操控下料。咱们还购入4台前帮机，花了100多万元，刷胶、烘干、前帮几道工序能一次性进行。还有咱们的流水线中段，悉数选用电脑操控，温度一旦过高或许过低，就会主动停线，报警提示。而曾经，这个环节的温度都是人工调整的，导致有时候鞋底和帮面的黏合度呈现瑕疵，简单脱胶。”阮春晖说。
而更多的企业则是换上了本钱不高却有用的电脑罗拉车。
前两年，比迪体育就花了200多万元，用电脑罗拉车替换传统的高头车。“曾经高头车都是用双脚踩的，很累，现在电脑罗拉车是主动进行的。最重要的是，新的设备还能主动断线。”该企业担任人说，这几年，鞋子质量在市场竞争中占有越来越重要的方位。曾经运用高头车时，都是一人发一把剪刀，剪断线头，然后用吹线机将不均匀的线头吹得均匀，现在换上电脑罗拉车后就不必忧虑线头犬牙交错了，由于会主动断线。“不仅如此，电脑罗拉车的出产功率和曾经的高头车比，最少进步了20%，人工也削减了上百人。”
福德隆已完成了车间一切旧式针车的替换，共投入三四百万元，购入了300多台电脑罗拉车。该企业担任人朱富德慨叹，电脑罗拉车较受企业欢迎，之前他们想替换时，就发现到处都买不到电脑针车，由于企业都在抢购。“咱们花了两三个月的时刻，才买到这300多台针车。”
石夫人鞋业这几年也更新了不少主动化设备，从中削减人工本钱。“像主动帮机、电脑罗拉车等，咱们基本上都现已替换了。”担任人吴莹莹说，五六年前，就有人过来推销主动化设备，但其时还没这个概念，拒绝了他们。这一情绪，在2016年左右发生了改变，她现在觉得这些主动化设备真的很好用。“现在流水线上能用机器替代的，咱们都用机器了，比方鞋底环节，曾经要十几个人，换上主动化设备后，只需求4个人。还有电脑罗拉车，咱们从2016年开端逐渐购入，到2017年，整个车间都换上了电脑罗拉车，出产功率进步了不少。”
“假如不投用主动化设备，或许连职工都留不住，由于主动化设备操作便利，功率也高，他们出产的量会比运用传统设备时更多一点，拿到的薪酬天然也会多一点。”宝利特鞋业相关担任人说，所以假如车间里仍是传统设备，职工或许会换岗去其他工厂。
这两年，宝利特每年都会投入一两百万元用于设备更新，比方，最近他们车间就换上了两三百台电脑罗拉车和5台前后帮机。“光前后帮机就投入了100万元。”这位担任人说，“这些设备也是这几年温岭鞋企换得比较多的，十分有用，并且本钱也能接受。”
自主研制流水线，减人70%
除了小型设备，阮春晖从前年开端与国内江苏、台湾及意大利的3家公司协作，组建了一个十几人的技能团队，研制智能柔性产线。“智能制作是这几年的热门话题，鞋业人工越来越难招现已是不可逆转的局势，怎么处理这个难题，我想到了用机械手来替代人工。”他说，这3家公司里，意大利公司担任刷胶、喷胶环节的流程优化，台湾企业担任机械手方面的内容，而江苏的公司则担任将流水线整个环节联动起来。“整条流水线的研制，我投入了2000多万元，现在现已进入试出产状况。”
阮春晖说，耐奇也面临着招工难的窘境，所以这两年一直在考虑削减人工的办法。他曾在国外看到过相似的流水线，可是本钱太高，一条要1300多万元，并且每小时只能出产100双左右鞋子。回来后，他就开端考虑自己出产这条流水线，直到本年才研制成功。
他介绍，这条流水线已进行半个多月的跑线测验，他们不断发现问题并改善问题。“这条流水线能将工人从本来的52人削减到现在的15人，假如按一年5万元的薪酬算，一年能为企业节约近200万元的人工本钱。”阮春晖说，“经过智能流水线，每小时能出产180双左右鞋子。”
此前，有许多企业在忧虑，流水线出产未必能真正在鞋企落地，究竟鞋业有其特殊性，鞋子样式多、码数多，改变也多，流水线出产是否能习惯这种改变？
对此，阮春晖也考虑到了。“曾经一些不成熟的流水线是有不能混码出产的问题，所以咱们在研制时就考虑到了这个问题，并经过改善技能处理了这个问题，只要在程序上输入码数和数量，流水线就能出产，这也是咱们将其界说为‘柔性’的原因之一。”他说，经过改善技能，他们不再需求价格昂贵的鞋楦（一两千元一双），只需求一般的鞋楦就能出产，这儿的本钱也能节约不少。
他告知记者，第一代的智能柔性产线在试出产完成后就会投入市场，而晋级版的第二代也现已提上了日程，将在一代机的基础上加以完善。“在定价上，咱们的产品会比国外同类产品廉价许多，假如企业效益好，两年多应该就能回本。”
方针鼓舞鞋企换上智能“新装”
“制鞋业近年来因职业产能过剩、本钱上升、附加值低一级要素陷入窘境，处于产品优化晋级和工业结构调整的关口。为进步鞋企劳动出产功率，进步产品质量，加速工业转型晋级，我市大力推动制鞋业‘机器换人’。”市经信局相关担任人表明，2015年，我市出台了《温岭制鞋职业“机器换人”推动机制立异施行定见》（温政办发〔2015〕41号），对制鞋职业“机器换人”的演示项目进行资金补助。2017年，我市出台的工业转型晋级方针中，将鞋业技改项目补助金额较一般技改项目进步了一倍，准入门槛下降一半，鼓舞引导鞋企运用智能制作技能和主动化配备加速改造进步。
上一年，我市又出台了《关于扶持鞋业企业提档晋级的十条方针》，其间一条便是支撑企业技改晋级，对经存案挂号（核准）且当年置办设备实践出资额达100万元以上（单台设备1万元以上）的鞋业企业，分档给予设备出资额必定份额的补助。其间，200万元以内部分按6%补助，200万元以上部分按10%补助，500万元以上部分按15%补助，1000万元以上部分按20%补助。
2018年以来，我市鞋业“机器换人”蔚成风气，全市鞋业施行“机器人+”技改项目100个，其间22个演示项目出资5700多万元，全员劳动出产率同比进步10%。而本年上半年，我市又有8个项目触及近1500万元投入鞋业“机器换人”。
“现在，《关于扶持鞋业企业提档晋级的十条方针》晋级版正在拟定中，将在原有的基础上进行完善，期望可以更好地助力鞋企转型晋级。”该担任人说。
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