原标题：×××X氟硅材料有限公司60kt/a有机硅项目环境影响报告书
目 录
1 总 论 1
1.1 项目由来 1
1.2 评价目的 2
1.3 编制依据 2
1.3.1 法律和法规 2
1.3.2 技术规范 3
1.3.3 项目技术文件 3
1.3.4 其它 3
1.4 评价因子识别及控制指标 3
1.4.1 评价因子 3
1.4.2 控制指标 3
1.5 评价等级 4
1.6 评价范围 5
1.7 城市规划与功能区划 5
1.7.1 城市规划 5
1.7.2 功能区划 6
1.8 评价标准 7
1.8.1 环境质量标准 7
1.8.2 污染物排放标准 8
1.9 评价重点及原则 11
1.10 保护目标 12
2 项目概况 14
2.1 项目名称 14
2.2 建设项目业主概况 14
2.3 建设项目生产规模及产品方案 14
2.3.1 建设项目生产规模 14
2.3.2 建设项目产品方案 16
2.4 项目投资 17
2.5 建设地点 17
2.6 公用工程 17
2.6.1 给排水 17
2.6.2 供电 17
2.6.3 供汽 18
2.6.4 导热油站 18
2.6.5 运输 19
2.6.6 罐区 19
2.7 主要设备 20
2.8 组织定员 26
2.9 厂区总平面布置 26
2.10 经济效益 27
2.11 主要技术经济指标 27
2.12 项目周边主要同类污染源情况 30
2.13 项目建设必要性分析 30
3 建设地周围环境概况 32
3.1 地理位置 32
3.2 水文 32
3.3 气象 32
3.4 社会环境概况 33
3.4.1 ×××市概况 33
3.4.2 黄家街道概况 33
3.5 规划情况 34
3.5.1 ×××市总体规划 34
3.5.2 ××××××高新技术产业园区控制性详细规划 37
3.5.3 衢化片区“厂中村”“园中村”整治情况 39
4 工程分析 41
4.1 建设项目主要产品及原料消耗情况 41
4.1.1 建设项目生产规模 41
4.1.2 建设项目产品方案 41
4.1.3 主要原料消耗 41
4.1.4 水平衡 42
4.2 生产的基本工艺及污染因子分析 43
4.2.1 工艺技术方案的选择 43
4.2.2 硅粉生产及污染因子分析 44
4.2.3 氯甲烷合成生产的基本工艺及污染因子分析 46
4.2.4 甲基单体合成生产的基本工艺及污染因子分析 52
4.2.5 甲基单体分离及高沸裂解生产工艺及污染因子分析 56
4.2.6 二甲水解工艺流程及污染因子分析 60
4.2.7 裂解及环体蒸馏工艺流程及污染因子分析 63
4.2.8 其它污染因子 66
4.3 物料平衡 67
4.3.1 总物料平衡 67
4.3.2 氯平衡 69
4.3.3 甲醇平衡 70
4.4 污染源强确定 70
4.4.1 污染源强确定方式 70
4.4.2 废水源强确定 70
4.4.3 废气源强确定 73
4.4.4 固废源强确定 77
4.4.5 噪声源强 77
4.5 污染源强汇总 77
5 水环境质量现状及影响分析 79
5.1 水文概况 79
5.2 地表水环境质量现状评价 80
5.2.1 地表水常规监测资料 80
5.2.2 本次环评补充监测资料 84
5.3 水环境影响分析 85
6 环境空气质量现状及影响分析 87
6.1 气候特征及污染气象分析 87
6.1.1 气候特征 87
6.1.2 风向风速 87
6.1.3 污染系数 90
6.1.4 各级稳定度出现频率 90
6.2 环境空气质量现状评价 91
6.2.1 评价范围 91
6.2.2 评价标准 91
6.2.3 大气常规项目现状评价 92
6.2.4 特征项目现状评价 94
6.3 环境空气影响预测评价 98
6.3.1 预测模式 98
6.3.2 参数确定 99
6.3.3 预测源强 100
6.3.4 预测结果分析 101
6.4 无组织排放卫生防护距离 103
7 声环境及固体废弃物环境影响分析 107
7.1 声环境现状及影响分析 107
7.1.1 声环境现状监测 107
7.1.2 声环境影响分析 108
7.2 固体废弃物环境影响分析 110
7.2.1 本项目固体废弃物产生情况及分类 110
7.2.2 固体废弃物环境影响分析 110
8生态环境及施工期环境影响分析 113
8.1 生态环境影响分析 113
8.1.1 生态环境现状 113
8.1.2 生态环境影响评价 113
8.2 施工期环境影响分析 114
8.2.1 施工场地大气环境影响分析 114
8.2.2 施工场地水环境影响分析 114
8.2.3 施工场地环境噪声影响分析 115
8.2.4 施工期环境保护对策 116
9 事故排放及环境风险分析 117
9.1 重大危险源及风险评价等级确定 117
9.1.1 重大危险源确定 117
9.1.2 物质危险性判定 118
9.1.3 风险评价等级确定 118
9.2 项目潜在事故危险分析 119
9.3 风险和有害因素分析 120
9.3.1 评价项目主要物料基本情况 120
9.3.2 火灾爆炸危险性辨识 123
9.3.3 各生产装置工艺、设备的火灾、爆炸、中毒、化学灼伤等危险性分析 129
9.3.4 辅助装置（设施）的火灾爆炸、中毒、化学灼伤的危险性分析 136
9.3.5 风险事故案例 138
9.4 假定环境风险事故预测 140
9.4.1 废气事故排放影响预测及评价 140
9.4.2 废水事故排放影响分析 141
9.4.3 HCl、氯甲烷泄漏的环境风险预测分析 142
9.5 风险事故防范措施 144
9.5.1 强化风险意识、加强安全管理 144
9.5.2 运输过程风险防范 147
9.5.3 贮存过程风险防范 147
9.5.4 生产的全部过程风险防范 148
9.5.5 末端处置过程风险防范 151
9.6 和本项目相关的典型事故危害情况、事故防范措施及应急处理 152
9.6.1 盐酸贮罐泄漏事故 152
9.6.2 甲醇贮罐泄漏/爆炸事故 153
9.6.3 氯甲烷泄漏/爆炸事故 153
9.6.4 氯硅烷单体泄漏事故 154
9.7 防止废水及有毒有害于人体健康的物质下江措施 155
9.8 故事风险应急预案 155
9.8.1 有机硅生产的全部过程中环境危害性分析 155
9.8.2 物料发生重大泄漏对环境污染程度分析 156
9.8.3 工厂应急处理设施概况 157
9.8.4 应急救援指挥系统组成、职责和分工 157
9.9 主要有毒有害于人体健康的物质的毒理毒性及应急处理方法 164
9.9.1 氯甲烷 164
9.9.2 甲醇 167
9.9.3 盐酸 169
9.9.4 硫酸 171
9.9.5 甲基三氯硅烷(一甲) 173
9.9.6 二甲基二氯硅烷(二甲) 174
9.9.7 三甲基氯硅烷(三甲) 175
9.9.8 甲基二氯硅烷(含氢) 177
10 污染防治对策 179
10.1 污染防治对策原则 179
10.2 废水治理措施 182
10.2.1 厂内废水治理措施 182
10.2.2 巨化污水处理厂概况 189
11.2.3 本工程废水进巨化污水处理厂可行性分析 195
10.3 废气治理措施 196
10.3.1 除尘措施 196
10.3.2 二甲水解装置尾气及其它酸性气体处理措施 196
10.3.3 有机废气处理措施 197
10.3.4 焚烧处理措施 197
10.3.5 废气无组织排放控制措施 199
10.3.6 废气防治措施汇总 199
10.4 固废治理措施 201
10.5 噪声治理措施 204
10.5.1 噪声源治理措施 204
10.5.2 其它噪声防治措施 205
11 公众参与 206
11.1 公众参与的目的和形式 206
11.1.1 目的 206
11.1.2 参与方式 206
11.1.3 主要调查内容 206
11.2 公众意见调查分析 206
11.2.1 调查对象统计 206
11.2.2 调查结果分析 207
11.2.3 公示结果 209
11.3 公众参与小结 209
12 总量控制及清洁生产分析 210
12.1 总量控制情况分析 210
12.1.1 概述 210
12.1.2 总量控制分析 210
12.1.3 总量控制建议值 210
12.2 清洁生产分析 211
12.2.1 项目生产的基本工艺特点 211
12.2.2 清洁生产指标分析 211
12.2.3 清洁生产措施 212
12.2.4 持续清洁生产 213
13 环境经济损益分析及环境管理与监测计划 214
13.1 经济损益分析 214
13.1.1 建设项目经济效益 214
13.1.2 环保投资 214
13.1.3 运行费用 214
13.1.4 社会环境效益分析 215
13.2 环境监测与管理计划 215
13.2.1 环境管理机构的建议 215
13.2.2 对建立监测站及监测制度建议 216
13.2.3 常规环境监测计划 216
13.3 环境监理 217
14 审批原则符合性分析 220
14.1 是不是满足国家产业政策 220
14.2 是不是满足城市环境功能区划和城市总体发展规划，做到合理布局 220
14.2.1 规划符合性分析 220
14.2.2 选址合理性分析 220
14.2.3 布局合理性分析 222
14.3 技术与装备政策是不是满足清洁生产 222
14.4 是否做到污染物达标排放 222
14.5 是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标 222
14.6 是否能维持地区环境质量，符合功能区要求 222
15 结论与建议 224
15.1 基本结论 224
15.1.1 建设项目生产规模与产品方案 224
15.1.2 项目污染源强汇总 226
15.1.3 水环境质量现状及影响分析结论 227
15.1.4 环境空气质量现状及预测评价结论 228
15.1.5 声环境现状及环境影响分析结论 229
15.1.6 固体废弃物影响分析结果 229
15.1.7 事故风险环境影响分析结论 229
15.1.8 总量控制分析结论 230
15.1.9 公众参与结论 231
15.2 厂方需采取的环保措施 231
15.3 建议 232
15.4 总结论 233
附件 234
有机硅中间产品、产品名称及缩写说明 234
1 总 论
1.1 项目由来
目前国内有机硅（折合100%聚硅氧烷）表观消费量为208.31kt/a，净进口量为139.76kt/a，国内有机硅单体实际产量为137.10kt/a，折合聚硅氧烷68.55kt/a，自给率只有32.9%，国内现有有机硅装置生产能力远远不能满足市场需求。因此，尽快在国内建设经济规模以上的有机硅单体生产装置是十分必要的。
中国加入WTO后，国外有机硅产品大公司正加快步伐进入国内的有机硅单体下游产品市场，在国内设立有机硅技术中心和深加工基地，以强化和扩大在中国的业务，同时最近国外有机硅巨头发布了将联合在中国建设有机硅单体生产厂的消息，此举给中国的民族有机硅工业的发展提出了严峻的挑战。但是应该看到机遇和挑战是并存的。由于加入了WTO，关税的降低及国外产品的营销方法和手段的变化，使得进口产品的成本也随之下降，国内产品与进口产品的市场之间的竞争将越来越激烈。国内企业要使自己的产品在市场中处于优势，必须抓住两个方面：一是要有良好的质量保证。良好稳定的质量是产品保持强大的市场竞争力的首要条件，要做到这一点，除了加强生产管理外，建设经济规模以上的装置，提高技术水平也是常用的有效方法；二是要能够做到产品市场具有竞争力，即在保证产品质量的前提下，同质量的产品在价格上应有优势，要保持产品价格的优势就必须大幅度的降低产品的生产所带来的成本。减少相关成本可通过降低原辅材料的消耗、提高综合利用水平、调整产业结构来实现。在技术保证的前提下，建设经济规模以上的装置，对于减少相关成本、提高综合利用水平，增强企业的经济效益，使企业在竞争市场中做大做强都是十分有利的。
根据国内外有机硅市场需求现状，×××中天拟采用国内先进的单体生产技术，利用××××××高新技术产业园区的土地、公用工程、运输优势和×××巨化集团公司的原料优势，建设60kt/a 有机硅项目，以提高×××中天的整体经济效益，推动国内有机硅事业的发展，该工程既符合国家产业政策、可基本缓解国内有机硅供需矛盾，又充分的发挥了企业自身的优势，将给企业创造跻身于国内外市场的有利条件，给企业带来极大的活力。项目的建成将大大提升公司在有机硅行业中的地位，缓解国外公司对有机硅市场的垄断，有利于加快民族有机硅工业和地方经济的加快速度进行发展，同时可为地方创造更多的财政税收收入和就业机会。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院第253号令：《建设项目环境保护管理条例》，该项目须进行环境影响评价。接受委托后，我单位对项目拟建地进行了实地踏勘、考察、资料收集、环境监测，在此基础上编制了该项目的环境影响报告书。
1.2 评价目的
根据建设项目特点及周围环境现状，明确该工程环境影响评价的工作重点、主要保护目标、主要评价因子、评价范围、评价标准及评价等级；在对区域环境现状调查和监测的基础上，通过工程分析和预测计算，分析该工程投产后可能对周围环境产生的影响程度和影响范围，论述该工程的环保可行性，为项目决策管理部门提供依据。(WORD下载：http:///p-15118.html)
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