颜色 乳白色 单件净重 50（kg） 着色力 98（％） 细度 9（um） 粘度 50（S） 适用对象 纸品包装 流动度≥ 0.1（mm） 干性≤ 0.1 固着速度≤ 0.2（min） 保质期 12（个月）
名称：水性上光油【代替UV上光油】
详细说明：
使用经济、实惠。高酸值，对颜色分散性比较好，研磨出来的色桨稳定性好。加入普通墨中能增加光泽、增加鲜艳度而不影响粘度。
树脂胶的分类：丙烯酸酯胶 粘 度：50（Pa·s）
粘合材料类型： 其他 剪切强度 50（MPa）
热熔胶类型; 其他热熔胶活性 保质期24（个月）
有效物质:≥40（％） 工作温度:30（℃）
代潜 UV上光油的水性上光油
特点及应用：
1.定义; 所谓印刷上光,就是在完成图文印刷的复制品表面,用实地印版或图文印版再印一次或两次上光油,使印刷品表面获得光亮水性膜层.印刷上光可以增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热,防潮的能力.起到保护印迹美化产品替代覆膜的作用.印刷上光与覆覆膜等相比,不仅价格低廉.工艺简便,而且既可以满版上光,也可以局部上光.
2.特点: 水性上光油是利用烘烤照射来固化上光涂料的方法。具有涂料快速固化和低温固化的特点，有助于纸印刷品光泽加工方面得到了广泛的应用。
水性光油上光迅速兴起并在许多产品上大有取代塑料覆膜和溶剂型上光之势，这主要取决于其本身具有的下列特点：水性上光油几乎不含溶剂，有机挥发物排放量极少，因此减少了空气污染，改善了工作环境，也减少了发生火灾的危险；其固化所需的能耗只有红外固化型油墨和红外固化型上光油的20%左右。
另外，这种上光油对油墨亲和力强，附着牢固，在80——120W/CM紫外线灯照射下固化速度可达100——300M/MIN； 经水性上光油上光工艺处理后的印刷品，色彩明显较其他加工方法鲜艳亮丽，而且固化后的涂层耐磨，更具有耐药品性和耐化学性，稳定性好，能够用水和乙醇擦洗；水性上光油有效成分高，挥发少，所以用量省。一般铜版纸的上光油涂布量仅为4g/m左右，成本约为覆膜成本60%左右；可以避免塑料覆膜工艺经常出现的缺陷，如翘边起泡起皱脱层等现象，水性上光油上光产品不粘连，固化后即可叠起放有利开装订等后工序加工作业。可以回收利用。解决了塑料复合的纸基不能回收而形成的环境污染问题。
目前国内市场上的水性上光油除少量是欧美进口产品处，大部分分为台湾生产的产品。纸印刷水性上光油的应用上光油可广泛用于辊式涂布机，叼纸牙式涂布机，凹印涂布机及柔性版涂布机等脱机上光。厚纸专用的高效率辊式涂布机，是由同方向旋转的滚组成，根据滚微的不同组合及滚筒间中心线角度的不同可分为很多型号。叼纸牙式涂布机适合规格在80——120m的纸张；凹印涂布机及柔性版涂布机以局部涂布为主。凹版涂布机涂布能使局部图像鲜明，涂层均匀。但涂布量只能依靠稀释量来调整，只要不改变凹版线数深度及形状，是不能增减涂布量的。而柔性版涂布时，图像边缘容易产生边缘轮廓，缺乏鲜明性。但涂布量的调整及改版相对比较容易。??
利用上述任何一种涂布机涂布后，一般还要采用热风烘箱或红外线烘箱使溶剂挥发，然后再通过紫外线固化。纸张涂布水性上光油时，可采用先印刷，在后加工时涂布上光油的脱机方式，加式速度一般为30——60m/min.
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