质地细腻，手感 柔软，不起球，不掉色，但由于织造原理会轻微掉毛。吸水性能出色，是全棉产品的三倍。对 皮肤无任何刺激，不过敏。外形美观，颜色丰富。是国内刚刚兴起的棉质浴袍替代产品。
4工艺方面编辑
珊瑚绒近几年通过不断的产品改良和升级，已经在 工艺上有了很大的突破。主要新增的 工艺有“剪花”、“喷气压花”、“胶印压花”等，给原本单调的画面增添了层次感。 5工艺流程编辑
由于市场竞争的不断加剧，要求印染厂向小批量、多品种、快交货的方向发展。然而，珊瑚绒正是在这样的市场经济下产生的，其顺应了现代市场发展的需求。众所周知，全涤珊瑚绒织物的染色工艺相对于T/C珊瑚绒、印花珊瑚绒等织物染色的工艺要简单的多，而且其利润可观，染色做出来的各种成品有着很大的消费市场，因此深受广大客户及消费者的青睐。 然而，全涤珊瑚绒只是众多珊瑚绒品种之一，其类型有：A、B双面珊瑚绒，A、B单面珊瑚绒；规格有：100D/144F，150D/144F，150D/288F，130D/144F。其中就单面珊瑚绒来说，A面珊瑚绒较B面珊瑚绒要好。因为A面珊瑚绒与B面珊瑚绒的织造方式是不同，A面珊瑚绒属于织机的正面织造，而B面却是反面的。由于在剖幅的时候，只顾正面的毛高而不顾反面的毛高是否整齐，导致织出来的坯布有一定的差异。然而，双面珊瑚绒要比单面珊瑚绒的坯布要贵，从字面意思上就可以知道双面珊瑚绒比单面珊瑚绒要贵，在整个流程中，双面珊瑚绒比单面珊瑚绒多了一道重要的工序——拉毛。双面珊瑚绒需拉毛来达到反面也有绒毛的效果，而单面珊瑚绒却不需要拉毛，因此两种的加工费也有着很大的差距，一般双面珊瑚绒的加工成本都要比单面珊瑚绒高出个七成来。 鉴于珊瑚绒的成品有着很大的市场，最近几年珊瑚绒行业呈上升趋势，因此，商家也在不断的创新，设计出更多的珊瑚绒成品。例如市场上所销售的：手套、睡袍、时尚围巾、浴裙，浴衣、毛毯、拖鞋等等，很多商品都是以珊瑚绒来做原料的。这得益于其纤维密度较高，呈珊瑚状，犹如珊瑚般柔软的体态，再加上其质地细腻，不掉毛，不起球，不掉色，吸水性能出色，对皮肤无刺激，不过敏，外形美观，深受消费者的喜爱。 染色的珊瑚绒织物中以全涤150D/288F珊瑚绒的染色产品居多，主要是由于其丝纤度细，弯曲模量小，因而其织物具有杰出的柔软性。虽然其有那么多的优点，但凡事都有两面的，其也有缺点，它的透气性不是太好。就拿毛毯来说吧，双面珊瑚绒由于其正反面都是毛茸茸的，且绒毛的效果基本都是一致的，米平方的克重一般都有280g、300g、320g，其比较厚实，这样纤维之间的密度就比较小，较单面的毛毯来说透气性就较差，鉴于这类问题，还没有能使其得到有效改善的方法。 不过，其染色的整个工艺对其特点的好坏起着决定性的作用。其中尤为重要的是：染色与后整理。在染色中，染料的选择及其组合要选好，印染助剂的选用（PH值应控制在4.5---5.5）及升温速率等等；在后整理中，上柔、拉毛、梳毛、剪毛、摇粒、定型，每一道工序一定要严格规范操作，以防影响成品的质量。因此，本文将探讨一下全涤珊瑚绒织物染色的整个工艺流程，对每一道工序进行细致的分析，来研讨每一道工序的注意点、影响及解决措施，使其整个工艺能够得到更好的优化！ 一般流程： 白坯布——退卷——缝头——预定型——包边——染色——上柔——脱水——拉边——烘干——拉毛——梳毛——剪毛——摇粒——定型——成品打卷 珊瑚绒有软底板和硬底板之分。软底板一般采用100D/ 48F半消光涤纶丝作底丝；硬底板采用100D/ 96F低弹丝作底丝。两种底丝生产的坯布弹力不同。 摇粒珊瑚绒坯布采用经编机织制，呈双层组织结构，经剖幅成为单面珊瑚绒毛坯。由于剖幅机的影响，坯布A面与B面在绒毛高度上存在差异，还存在粘毛、织造竖条、停车横杠和断丝等织疵，影响成品品质。 因此，在预定形前需对坯布进行初检、分类预定形坯布碱减量前应进行预定形，使珊瑚面的珊瑚丝排列整齐、垂直、膨松，底丝结构紧密稳定。未经预定的坯布经染整后，珊瑚面形成的珊瑚丝弯曲、零乱、卷曲、毛扁，全失去珊瑚绒的风格。预定形还能有效防止碱减量和染色过程中，因染缸喷口的作用而产生的卷边。 碱减量 预定形后，碱减量一般根据坯布珊瑚面珊瑚丝的情况而定。当珊瑚丝的超细纤维网络点较多时，珊瑚面清晰，可进行低碱浓度碱减量或不做碱减量，以保证珊瑚绒的风格。反之，当作为珊瑚丝的超细纤维网络点较少，且珊瑚丝抱合度较差，清晰度不明显，或织造剖幅而产生粘毛，则要进行碱减量。 染色 采用高温高压溢流染色机进行染色。选用上走式缸比下走式缸生产的产品风格更稳定、手感好、易于刷毛，珊瑚面无蚂蚁窝现象。柔软整理珊瑚绒的柔软整理有轧柔和浸柔两种，可根据客户来样对手感的要求采用不同的方法进行。轧柔产量高、 生产方便， 减少了布头缝接，但手感比浸柔相对要差一些；浸柔则手感好、易于刷毛，但工艺时间长，产量低，需严格控制浴比，尤其要防止硅油斑的产生。刷毛可以在24 辊和26 辊起毛机上起绒。应根据坯布手感调节张力，变换齿轮大小，一般由轻到重，保证所刷坯布不伤底丝、绒面，以达到浓而密。 "};
