激光切割原理：
激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速融化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。
激光切割工艺优势：
1、精度高，速度快，切缝窄，热影响区最小，切割面光滑无毛刺。
2、激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件。
3、切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形。
4、加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。
5、可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。
常见切割工艺对比：
工艺名称
切 缝
变 形
精 度
图形变更
速 度
费 用
激光切割
很 小
很 小
高
很容易
较 高
较 低
等离子切割
较 大
较 大
低
较容易
较 高
较 低
水切割
较 大
小
高
容 易
较 高
很 高
模冲切割
较 小
较 大
低
难
高
较 低
锯 切
较 大
较 小
低
难
很 慢
较 低
线切割
较 小
很 小
高
容 易
很 慢
较 高
气燃体切割
很 大
严 重
低
较容易
低
较 低
电火花切割
很 小
很 小
高
容 易
很 慢
很 高
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
⑵ 切割效率高
由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
⑶ 切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
⑷ 非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。
⑸ 切割材料的种类多
与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。
应用材料：
适用于服装、布料、皮具、家具、包装、印制广告、装饰、建筑、纸品、模板等行业需要大幅面开料、裁切、雕刻工作的专业型用户。布料、皮料、纸张、木制品、有机玻璃、橡胶、塑料、合成材料、不锈钢，碳钢，铜板，合金钢，铝板，弹簧钢，镀锌板，镀铝板，钛合金等多种合金板材等
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3、 售后培训：公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下：
⊙ 常用绘图软件的使用培训；
⊙ 开关机器操作规程培训；
⊙ 面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训；
⊙ 机器的基本清洁处理和保养；
⊙ 常见硬件故障处理；
⊙ 操作中应注意的问题:除此之外还为用户提供其所生产产品的相关技术支持。
售后承诺：
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⊙ 免费技术咨询、软件升级等服务。
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